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隔膜泵常见故障的处理办法

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隔膜(mo)泵常见(jian)故(gu)障的(de)处理办法

日期:2019年04月26日   点击: 次

一、气动隔膜(mo)泵运行,但流量太低
1、检(jian)查泵体(ti)上是(shi)否有气穴,调整压缩空气进口(kou)压力。降低泵体(ti)的(de)转速,以调节较大液体(ti)的(de)粘(zhan)度和(he)浓(nong)度。
2、检查阀(fa)(fa)(fa)球是否(fou)卡滞。如(ru)果(guo)输送的液体与阀(fa)(fa)(fa)球材料不相吻合(he)(he)。阀(fa)(fa)(fa)球会膨(peng)胀。请用(yong)合(he)(he)适的材料更换球座(zuo)。
3、请(qing)检查入(ru)口(kou)管是否(fou)堵塞。


二、隔膜泵流量不足的原因及处理方法
1、进(jin)料(liao)阀(fa)和排(pai)料(liao)阀(fa)的(de)排(pai)放;进(jin)料(liao)阀(fa)的(de)维(wei)护(hu)或更换。
2、隔膜(mo)损(sun)坏;隔膜(mo)更换。
3、速度太慢,调节失灵;检修控制装置,调速。



气动隔膜泵


三、隔膜泵漏油(you)原因及处理:
1、垫片、密封圈(quan)损坏或松(song)动;
2、调(diao)整或更换垫(dian)片和(he)密封圈。


四、气动隔膜泵不能启动或移动缓慢
1、检查过滤(lv)(lv)器、调压润滑(hua)装置(zhi)、进气滤(lv)(lv)网是(shi)否堵塞。
2、检(jian)查阀门(men)是否被杂质卡(ka)住。请拆下阀门(men)并清洗。检(jian)查阀内活(huo)(huo)塞有(you)无划(hua)痕(hen)。如果(guo)活(huo)(huo)塞表面光(guang)亮而不(bu)是黑(hei)色(se)和(he)(he)纯净,说明活(huo)(huo)塞和(he)(he)O形环磨(mo)损后需(xu)要(yao)更(geng)换。伤痕(hen)。活(huo)(huo)塞表面光(guang)亮,但不(bu)黑(hei),不(bu)纯净,说明活(huo)(huo)塞和(he)(he)O形环磨(mo)损需(xu)要(yao)更(geng)换。请更(geng)换新(xin)产品(pin)。
3、检查主轴和O形(xing)圈是否有(you)划(hua)痕、磨损和压扁痕迹。如(ru)有(you)损坏,请(qing)更换。


五、气动隔膜泵的液体从气室出口漏出。
1、请检查隔(ge)膜是否破裂。
2、检查隔膜是否正确安装和锁定。


六(liu)、气动隔膜泵出口余液中气泡较多
1、请检(jian)查隔膜是(shi)否破(po)裂(lie)。
2、检(jian)查泵体和管(guan)路是否(fou)泄漏。


七、气动隔膜泵循环一次,然后停止?
1、O形(xing)圈位(wei)置不正(zheng)确
2、隔膜内压板(ban)后装
3、关闭出口或(huo)关闭出口阀(系(xi)统压力等(deng)于或(huo)超(chao)过气源压力)
4、或(huo)中间(jian)垫(dian)片安装不正确


八、气(qi)动隔膜泵是否(fou)粘滞(zhi)?
1、过(guo)度润(run)滑/润(run)滑不足
2、润滑类型错误
3、结冰
4、歧管堵(du)塞
5、关(guan)闭(bi)出口(kou)或关(guan)闭(bi)出口(kou)阀(系(xi)统(tong)压力等于或超过(guo)气源压力)
6、吸(xi)入侧气蚀
7、进(jin)气不足
8、O形(xing)圈磨损
9、蒸汽压力
10、泵的规格和尺(chi)寸不(bu)正确。

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